– 將貼在工具或測試表面材料面板上的三個標簽放入烘箱中至少 24 h，烘箱溫度保持在(120 ± 2) °C，或者至少保持 200 h 在第 12章測試期間標簽所暴露的溫度下。

表 7.1 – 暴露于高溫：

在標準大氣中至少 24 h，然后在對應(yīng)于最大額定溫度的測試溫度下在空氣循環(huán)烘箱中 (240±1) 小時。b

– 將六個附加標簽貼在工具或測試表面材料面板上，放置在保持在 21 °C 至 30 °C 且相對濕度至少為 45% 的受控大氣中至少 24h。

表 7.1 – 浸水暴露：

在標準大氣中至少 24 小時，然后在 (23.0±2)°C下浸入軟化水中 (48±0.5) h。

– 調(diào)節(jié)后，將三個標簽浸入水中，將其他三個標簽浸入溫度為 21 °C 至 30 °C 的 IRM 903 油中 48 h。

表 7.4 – 接觸潤滑油：

在 IRM903 油中浸泡 (48±0.5) h。（浸泡試驗的

液體應(yīng)保持在液體在使用中達到的溫度，但不低于（23±2）℃。）

– 將三個附加標簽貼在工具或測試表面材料面板上，放置在溫度為 21°C 至 30°C、相對濕度最小為 45% 的受控大氣中 72 h。

表 7.1 – 收到的曝光：

在標準大氣中至少 72 h。

在這些條件下，

- 用 0.8 mm 厚和任何合適寬度的扁鋼刀片以直角刮過標簽，不容易去除標簽，和

- 標簽不得有卷曲跡象。

大約 12.7 毫米寬的測試條是通過使用鋒利的工具（如剃須刀片）在樣品上進行兩次平行切割到測試表面來制備的。如果樣品的尺寸和結(jié)構(gòu)允許，條帶應(yīng)平行于樣品的長度和寬度進行切割。每個條帶的一端應(yīng)與表面分開，以便連接到測試設(shè)備上。

然后使用配備有自動記錄儀的張力機以 (90±5)° 角和50.8±2.5 mm/min 的速率從表面拉出每個條帶的其余部分，至少 25.4 mm 繪制測試條的粘附曲線圖。去除條帶所需的平均力以 N/mm 寬度計算，四舍五入到最接近的 0.002 N/mm。 將兩個或多個樣品獲得的值取平均值，作為定量附著力值。

如果在測試過程中的任何點定量附著力值下降到0.02 N/mm 以下，則應(yīng)進行標記。 c